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    拉伸膜粘度不夠?是使用的方法有問題嗎?

    文章來源:本站人氣:1279發表時間:2020-02-26

      聚乙烯可以為拉伸膜提供突出的機械強度、優異的延展性和更好的回彈性,但是它不能提供令人滿意的外部粘度。因此,聚乙烯拉伸膜需要依靠增粘劑添加劑來獲得薄膜的外部粘度。  在工業生產中,聚乙烯拉伸膜的增粘劑可以使用低分子聚異丁烯(PIB)、密度低于0.905的超低密度聚乙烯(VLDPE)和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)。


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      由于加工過程中的酸味、高價格和低成本性能,制造商很少使用EVA。  VLDPE具有柔韌性好、粘度高、穿刺強度高的特點,但由于性價比低,在實踐中也很少使用。  聚異丁烯作為聚乙烯拉伸膜的增粘劑,具有粘度調節范圍大、調節方便、在性和價格誘導方面優勢明顯等優點。  聚異丁烯及其母料是目前聚乙烯拉伸膜生產中常用的增粘劑。由于與聚乙烯薄膜不相容,聚異丁烯及其母料將逐漸遷移到薄膜的外表面并變得粘稠。  拉伸薄膜需要優異的剝離粘合力和優異的搭接粘合力  剝離粘合力越高,托盤打開的可能性越小,薄膜的密封性能越好。粘合粘合劑越高,薄膜經受縱向位移的可能性越小。因此,為了獲得牢固的包裝,包裝膜的剝離粘合劑和粘合粘合劑需要達到平衡。


      1.分子量對包裹薄膜附著力的影響


      不同的分子量會導致不同的附著力函數。高分子量的聚酰亞胺會使薄膜具有較高的最終剝離附著力,但隨著聚酰亞胺分子量的增加,重疊附著力會下降。然而,如果分子量太低,由于其容易蒸發,粘度保持時間將太短。  因此,只有選擇合適分子量的聚酰亞胺才能使卷繞薄膜具有良好的性能  研究表明,數均分子量約為1300的聚異戊二烯更適合添加自粘包裝膜。


      2.添加量對包裝膜附著力的影響


      包裝膜附著力與PIB添加量呈正相關  然而,在PIB參與超過3%后,傷口膜的自粘附性的改善變得不顯著。如果PIB的參與度繼續增加,PIB將在膜的外表面上分離成碎片,導致膜的不均勻自粘附,甚至膜卷難以打開。  為了確保包裝膜的最終功能,并考慮到原材料的成本,PIB的添加量應控制在1%至3%之間  PIB有一個滲出過程,通常需要大約三天時間來包裹膜的外表面以產生令人滿意的粘附。


      3.包裝膜儲存溫度對粘度的影響


      PIB的移出速度與儲存溫度有關。環境溫度升高,PIB的移出速度加快,粘度提高。  因此,為了達到所需的粘度,傷口膜應儲存在較高的溫度下,通常應避免在一周內達到使用要求。  但是,長時間存放在高于30℃的溫度下,PIB會大量析出,容易出現膜卷尺寸頭或紙芯脫落的現象。因此,在達到粘度要求后,PIB應盡可能儲存在-15℃至40℃之間。  聚異丁烯是一種粘性液體物質。當聚異丁烯與聚乙烯共擠出時,材料不能順利擠出。需要特殊的擠出設備,例如帶有強制進料器的料斗的擠出機,來強制進料LLDPE和PIB的混合物,或者可以使用能夠泵送粘性液體的特殊擠出機來泵送PIB。  為了便于生產,人們開發了用于生產聚乙烯拉伸膜的高濃度PIB增粘母料。這種母料是由聚異丁烯和聚乙烯按一定比例混合制成的。它與塑料制品生產中常用的各種母料形狀相似,流動性好,使用方便。

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